为了减缓导热油结焦的构成速度，让导热油运用的更久，能够采取这些措施：

    1、选择适宜的导热油，定期监测其理化指标变化趋向

    导热油依据最高运用温度划分型号，其中矿物型导热油主要有300和320、330、340、350的牌号，其最高运用温度为300℃-350℃。应依据加热系统的最高加热温度选择适宜的型号、质量契合SH/T 0677-1999 '导热油'规范的导热油。目前，一些市售导热油引荐的最高运用温度与实践测定结果出入较大，给用户以误导，平安事故时有发作，应当惹起广阔用户的留意！

    应选用由优秀热稳定性的精制根底油和高温抗氧剂和抗垢添加剂分配的导热油。其中高温抗氧剂可有效延缓导热油运转过程中的氧化变稠；高温抗垢剂可将炉管和管路中的结焦溶解，使其分散在导热油中，最后经过系统的旁路过滤器将其过滤，坚持炉管和管路的清洁。

    导热油每运用三个月或半年后，应对其粘度、闪点、酸值和残炭四项指标停止跟踪剖析，当其中有两项指标超越规则限值（残炭不大于1.5%、酸值不大于0.5mgKOH/g、闪点变化率不大于20%、粘度变化率不大于15%）时，应思索添加局部新油或全部换油。

    2、加热系统合理的设计及装置

    导热油加热系统的设计及装置应严厉执行国度有关部门制定的热油炉设计规程，以保证加热系统的平安运转。

    3、标准加热系统的日常操作

    导热油加热系统的日常操作应严厉执行国度有关部门制定的有机热载体炉平安技术监察规程，随时监测加热系统中导热油的温度和流速等参数的变化趋向。在实践运用中，加热炉出口处的均匀温度应较导热油的最高运用温度至少低20℃。开式系统的收缩槽中导热油的温度应低于60℃， 最高温度不要超越180℃。热油在热油炉中流速不应低于2.5米/秒，以增加导热油湍动水平，减少传热边境层中滞流底层厚度和对传播热热阻，进步对传播热系数，到达强化流体传热的目的。

    4、导热油加热系统的清洗

    热氧化和热聚合产物首先构成聚合的高碳稀薄物，附着于管壁，这类物质可经过化学清洗去除。高碳稀薄物进一步构成不完整石墨化堆积物，化学清洗只对尚未碳化的局部有效。完整构成石墨化焦炭。对这类物质化学清洗已不处理问题，国外多采用机械清洗。在运用中应经常检查，在构成的高碳稀薄物尚未碳化时，用户可购置导热油化学清洗剂停止清洗。

较好的效果。