洗工艺流程：排放旧油→清水预洗→清洗→水洗→旧导热带出系统内水份→加新油→脱水→正常运行
(1) 排放旧油：利用供热系统，将 导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，排放完成后，可根据条件，用压缩空气吹扫系统内未排尽的残存导热油。
(2) 清水预洗：将系统内注满清水，加热至60℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到清洗。五小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
(3) 清洗：将清洗专用药剂按循环总量的20%计量溶解后，在供热系统任一部位投入系统，并向系统注满清水后，加热清洗药剂至70℃±5℃。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，整个清洗时间不少于24小时。
(4) 水洗：向系统中加满清水，加入中和剂，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到清洗。对该系统进行漂洗，5小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
(5) 旧 导热油带出系统内废水：向系统注入整个循环总量的三分之二的旧导热油，打开系统最低液位阀门，排出旧 导热油，带出系统内的残留水份。
(6) 加新油：向系统内注入新导热油。
(7) 脱水：其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。
(8) 正常运行：系统投入正常运行 |
